La formazione di ceneri di zinco e scorie di zinco, ceneri di zinco e scorie di zinco influisce gravemente sulla qualità dello strato di zinco immerso e rende il rivestimento ruvido e produce noduli di zinco. Inoltre, il costo dell'hot-dipBobina in acciaio zincatoè notevolmente aumentato. Di solito, si consumano 80-120kg di zinco per 1 t di pezzo placcato. Se le ceneri di zinco e le scorie di zinco sono gravi, il consumo di zinco raggiungerà 140-200kg. Il controllo principale del carbonio di zinco è controllare la temperatura e ridurre la schiuma causata dall'ossidazione della superficie del liquido di zinco. Alcuni produttori nazionali coprono con sabbia refrattaria, cenere di carbonio, ecc. Nei paesi stranieri vengono utilizzate sfere di ceramica o vetro con bassa conduttività termica, punti di fusione elevati, peso specifico ridotto e nessuna reazione con il liquido di zinco, il che può ridurre la dissipazione del calore e prevenire ossidazione. Allegato.
La formazione di scorie di zinco nel liquido di zinco è principalmente una lega zinco-ferro con una fluidità estremamente scarsa che si forma quando il contenuto di ferro disciolto nel liquido di zinco supera la solubilità a questa temperatura. Il contenuto di zinco nelle scorie di zinco può raggiungere il 95 percento, la chiave dell'alto costo dello zinco. Dalla curva di solubilità del ferro in una soluzione di zinco, si può vedere che la quantità di ferro disciolto, cioè la quantità di ferro perso, è diversa a diverse temperature e diversi tempi di mantenimento. A circa 500 gradi, la perdita di ferro aumenta bruscamente con il riscaldamento e il tempo di mantenimento, quasi in una relazione lineare. Al di sotto o al di sopra dell'intervallo da 480 a 510 gradi, la perdita di ferro aumenta lentamente nel tempo. Pertanto, le persone saranno a 480 ~ 510 gradi, nota come zona di dissoluzione maligna. In questo intervallo di temperatura, il liquido di zinco erode il pezzo e la pentola di zinco in modo più grave e la perdita di ferro aumenta significativamente quando la temperatura supera i 560 gradi. Quando la temperatura supera i 660 gradi, lo zinco è distruttivo per la matrice di ferro e le scorie di zinco aumenteranno notevolmente. Di conseguenza, la placcatura non può essere eseguita. . Pertanto, la placcatura viene attualmente eseguita in due regioni di 450-480 grado e 520-560 grado .
